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如何解決屏式鎧裝熱電偶爆管的問(wèn)題？ 日期：2021-01-06 作者：翊成網(wǎng)絡(luò)z 點(diǎn)擊：

屏式鎧裝熱電偶位于在爐膛上部，直接吸收爐膛的輻射熱和高溫?zé)煔鈱?duì)流熱，所以屏式鎧裝熱電偶是在高溫和高壓環(huán)境下工作的，鍋爐在運(yùn)行中，如果鎧裝熱電偶管子承受的溫度超過(guò)極限值，就會(huì)發(fā)生爆管等事故。減溫水分為一級(jí)減溫和二級(jí)減溫，采用給水通過(guò)減溫器直接噴入過(guò)熱蒸汽中，調(diào)節(jié)蒸汽溫度使之不超，控制鎧裝熱電偶管壁溫度，防止管子過(guò)熱爆管。 2 事故概況2016 年 1#鍋爐屏式鎧裝熱電偶在 1 個(gè)月的時(shí)間里發(fā)生了 3 次爆管事故，均在U型彎處，共計(jì) 10 根管。爆口特征均為: ( 1) 長(zhǎng)約20～30mm，有鼓包現(xiàn)象，斷面粗糙不平整，邊緣為鈍邊。( 2) 周圍有許多軸向裂紋。前 2 次爆管采取掐管措施后投運(yùn)， 3 次爆管，直接導(dǎo)致鍋爐被迫停爐檢修。 

改進(jìn)措施

(1) 對(duì)屏式鎧裝熱電偶 13 塊損壞的隔板，更換為新隔板，然后對(duì) 24 塊隔板全部加裝三角形限位擋板，并進(jìn)行加固處理。對(duì)隔板傾倒的 2 組的換熱管進(jìn)行全部更換，以消除由于之前超溫已經(jīng)老化的鋼管發(fā)生爆管的隱患。

(2) 確保鎧裝熱電偶溫度測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確。制作 12 個(gè)固定管璧測(cè)溫點(diǎn)的熱電偶固定塊，孔徑為 Φ6mm，安裝有夾緊熱電偶的螺絲，用以替換原來(lái)的 8 屏式鎧裝熱電偶壁溫和 4 個(gè)一級(jí)鎧裝熱電偶熱端出口壁溫的熱電偶固定塊。用 6 米或 3 米的熱電偶代替原來(lái) 0．5米熱電偶。另外，對(duì)一級(jí)鎧裝熱電偶冷端進(jìn)口、出口和熱段進(jìn)口的 8個(gè)蒸汽溫度測(cè)點(diǎn)全部更換為長(zhǎng)熱電偶，把熱電偶的接線盒就近分別固定在鎧裝熱電偶平臺(tái)的東西兩側(cè)。用耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線代替普通補(bǔ)償導(dǎo)線，并更改線路走向，繞平臺(tái)外側(cè)走線，使補(bǔ)償導(dǎo)線遠(yuǎn)離高溫區(qū)域。消除了由于鎧裝熱電偶溫度高，導(dǎo)致補(bǔ)償導(dǎo)線燒壞的隱患，達(dá)到隨時(shí)可以對(duì)鎧裝熱電偶溫度進(jìn)行檢修的目的。鎧裝熱電偶多個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)測(cè)量準(zhǔn)確可靠，互為參考，實(shí)現(xiàn)崗位對(duì)鎧裝熱電偶日常運(yùn)行狀態(tài)的準(zhǔn)確分析和判斷，一旦出現(xiàn)溫度出現(xiàn)異常情況，可以及時(shí)做出調(diào)整。

 (3) 一、二級(jí)減溫水 4 個(gè)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行移位改造; 把閥門移位到水平直管段上，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由水平安裝改為垂直安裝，解決了閥門和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)重心不同心，調(diào)節(jié)閥經(jīng)常發(fā)生卡死的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)減溫水調(diào)節(jié)閥可以投自動(dòng)，鎧裝熱電偶不超溫的目的。