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冶金行業(yè)鎧裝熱電偶選型中需要注意的問題有哪些? 日期:2018-10-04 作者:翊成網(wǎng)絡(luò)z 點(diǎn)擊:

熱響應(yīng)時(shí)間

  一般情況下, 熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間與保護(hù)管直徑有關(guān), 保護(hù)管直徑越大, 允許的高溫度越高, 抗沖擊強(qiáng)度越大。

  裝配熱電偶的保護(hù)管分為金屬和非金屬兩類。其中金屬保護(hù)管的直徑有16,20,25mm, 熱響應(yīng)時(shí)間分別為180, 240,300s;非金屬保護(hù)管的直徑有1 6, 25mm , 熱響應(yīng)時(shí)間分別為240,300s。

  鎧裝熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間不僅與套管直徑有關(guān), 還與測量端形式有關(guān)。露端型熱電偶反應(yīng)速度快, 但機(jī)械強(qiáng)度差; 接殼型熱電偶反應(yīng)速度較快, 但不適合用于有電磁干擾的場合; 絕緣型熱電偶反應(yīng)慢, 壽命長, 防電磁干擾。

鎧裝熱電偶生產(chǎn)廠家

  隨著套管直徑從1.0mm增大到8.0mm,露端型熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間大為1.0s,接殼型熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間大為4.0S , 絕緣型熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間大為8s。由此看出, 鎧裝熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于裝配熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間。當(dāng)鎧裝熱電偶加保護(hù)管時(shí), 熱響應(yīng)時(shí)間相應(yīng)也增加, 與裝配熱電偶的相應(yīng)時(shí)間差不多。在設(shè)計(jì)過程中, 應(yīng)根據(jù)工藝提出的熱響應(yīng)時(shí)間進(jìn)行熱電偶的選型, 如果工藝也無法說出哪些場合對熱響應(yīng)時(shí)間有嚴(yán)格要求, 那么設(shè)計(jì)人員在選型中應(yīng)少考慮熱響應(yīng)時(shí)間這個(gè)因素,而應(yīng)更關(guān)注耐用程度。

耐用程度

  在熱電偶的耐用程度上, 裝配熱電偶的抗震性較差, 有時(shí)在運(yùn)輸過程或者安裝過程中就會出現(xiàn)損壞。鎧裝熱電偶機(jī)械強(qiáng)度好, 可在震動(dòng)比較大的場合使用, 但是當(dāng)介質(zhì)流速比較大時(shí), 會出現(xiàn)熱電偶被沖擊彎曲的情況。針對這兩種熱電偶的缺點(diǎn), 可以選用兩種方式: 一種是鎧裝芯裝配熱電偶 另一種是鎧裝熱 電偶與保護(hù)套管組合的方式 。這兩種方式都具有既抗震又不會出現(xiàn)彎曲的優(yōu)點(diǎn)。

鎧裝熱電偶批發(fā)

 耐壓等級

  耐壓等級是設(shè)計(jì)人員選型時(shí)容易被忽略的一點(diǎn), 而耐壓等級關(guān)系到生產(chǎn)安全問題, 是不應(yīng)該被忽略的方面。在廠家的樣本中, 也往往沒有注明鎧裝熱電偶和裝配熱電偶的耐壓等級。

  熱電偶的連接方式有很多種, 螺紋式連接分為固定螺紋、固定卡套螺紋、錐形固定螺紋、可動(dòng)卡套螺紋等; 法蘭連接分為活動(dòng)法蘭、固定法蘭、固定卡套法蘭、可動(dòng)卡套法蘭等。不同的連接方式, 耐壓等級也不同。固定卡套螺紋/ 法蘭連接時(shí)耐壓等級為PN25 ; 活動(dòng)卡套螺紋/ 法蘭連接時(shí)耐壓等級為常壓; 固定螺紋/ 法蘭連接時(shí)耐壓等級可根據(jù)需要選擇。

  鎧裝熱電偶加保護(hù)管這種形式可以適用PN160 以下的各種耐壓等級。不同形式的保護(hù)管耐壓等級也不同。整體鉆孔式保護(hù)管比鋼管式保護(hù)管的耐壓等級高; 錐形保護(hù)管比直形保護(hù)管的耐壓等級高。選型時(shí)應(yīng)根據(jù)耐壓等級選用合適的保護(hù)管形式。

保護(hù)管材質(zhì)及表面處理

  保護(hù)管的材質(zhì)由被測介質(zhì)的性質(zhì)、長期使用高溫度和短期使用高溫度決定。金屬類材質(zhì)有30 4 ,316,3 16 L ,G H 3O3 O,G H 3 O3 9, I n e o n e l6 0 0,I n e o l o y 8 0 0,C Y I OI 等; 非金屬類材質(zhì)有剛玉、高鋁、碳化硅等。在1 2 0 ℃ 以下的測溫場合, 盡量用金屬材質(zhì)的保護(hù)管。非金屬材質(zhì)的保護(hù)管脆性大, 耐震性和耐沖擊性較差。

  在一些防腐、耐磨、急冷急熱場合, 還需要對保護(hù)管表面進(jìn)行處理: 對于防腐場合, 可進(jìn)行襯四氟處理; 對于防磨場合可進(jìn)行噴涂、噴焊或堆焊鉆基合金處理。